模鍛企業(yè)對降低能耗關注度不夠，節(jié)能降耗中，節(jié)能容易被人忽略。很多情況下，很少有人在協(xié)會組織的活動中提出如何降低鍛造能耗的管理措施和先進技術。

2023年8月以來，中國鍛壓協(xié)會組織了兩次模鍛雙碳研究會會議，會議上給出的噸鍛件能耗指標，盡管企業(yè)不同，但能耗數據基本一致，有一些微小的差距，應該與鍛件的大小、復雜程度、生產效率和批量等因素相關。企業(yè)間，熱處理的噸鍛件能耗相差較大，與批量、熱處理爐結構有相當大的關系。兩次會議反映出如下事實，值得大家思考：

1.鍛件批量直接影響整個鍛造與熱處理的能耗，批量小就一定會能耗高，這是當下管理與技術水平下的事實。因此模鍛行業(yè)必須要有批量理念，如果長期處于多品種、小批量、多批次訂貨狀態(tài)，那就必須考慮能耗指標，處理好“一次生產多次交貨”與“多次生產及時交貨”的不同，認真計算成本差距與能耗差異。同時應考慮熱處理爐配備的規(guī)格大小，需要時，應該配置較為適合小批量熱處理爐子。

2.自動線有許多優(yōu)點，但其缺點也是明顯的，全線的穩(wěn)定性是關注的重點，必須平衡好企業(yè)的需要再投資。一般來說，自動線的效率要比手動的低30%以下，而能耗要比手動的高10-20%。自動線的連續(xù)性非常重要，整個體系的穩(wěn)定性對效益和能耗影響嚴重。在研究自動化線時應該考慮“批量穩(wěn)定性概念，也就是在完成一定生產件數情況下的穩(wěn)定性”，這種情況下，應該以必須要更換模具為節(jié)點，做好“換模間隙時間內”所有可能故障的排查，需要用戶的積累，也需要供應商的經驗供給。

3.鍛造耗能主要集中在加熱和熱處理工藝上，涉及工業(yè)爐，而爐子的能耗與爐型、熱能轉換（燃燒與供電系統(tǒng)）效率、耐熱保溫材料性能、爐溫檢測系統(tǒng)元器件可靠性和精確度等都密切相關，努力提升這些技術仍然是當下爐子研發(fā)、設計、制造和使用的重點，而爐子的可靠穩(wěn)定運行是第一關鍵。

4.從會議討論情況看，一些鍛造企業(yè)的公共能源管理還是比較粗放，沒有就公共能耗納入企業(yè)較為仔細的管理體系，嚴重影響著整個企業(yè)的能源消耗，如何降低公共能源消耗，也是每一個企業(yè)必須重視內容之一。

如何開展模鍛行業(yè)的節(jié)能降耗，是行業(yè)面臨的大問題之一。另外，依據中國鍛壓協(xié)會多年鍛造行業(yè)技術經濟數據統(tǒng)計，模鍛行業(yè)的能源總成本平均約占銷售收入的5.5-8%，如果從微觀角度看，一些企業(yè)的能耗占比實際上遠遠大于這個數值，應引起相關企業(yè)的重視。