近日，工業和信息化部、中國工業經濟聯合會公布了“第七批制造業單項冠軍企業（產品）”名單。合鍛智能成功摘取制造業皇冠上的“明珠”，榮獲“國家級單項冠軍示范企業”殊榮。

制造業單項冠軍的認定有著相當嚴苛的標準。企業必須從事相關領域10年及以上，企業申請產品的市場占有率位居全球前三，企業生產技術、工藝國際領先，關鍵性能指標處于國際同類產品領先水平等，而這些還都只是申報“門檻”。

堅持自主創新 打破技術壟斷

合鍛智能在成形機床裝備領域精耕細作幾十年，突破國外技術封鎖，研發出擁有自主知識產權的高端裝備核心技術，讓國產裝備成為主流。

合鍛智能聚焦科技創新，連續承擔6項國家“高檔數控機床與基礎制造裝備”科技重大專項課題，以及國家重大科學儀器設備開發專項1項，承擔了包括國家863計劃、火炬計劃、重點新產品計劃等在內的其它科技計劃近20項，逐步提高和掌握了高端成形裝備制造技術與應用水平。特別在重型充液拉深裝備、薄板拉伸、高速熱成形、封頭液壓機、粉末冶金、精密壓藥、精密校直成套設備、內高壓成形、研配、自由鍛造、大型管件成形、精密等溫鍛造等方面的技術研究已進入國內領先水平，部分研究已達到國際先進水平。對推動國產成形裝備領域解決“卡脖子”問題，發揮了重大作用。

間接熱成形液壓機生產線

在熱成形領域，間接熱成形工藝與裝備技術一度被國外所壟斷，針對我國汽車輕量化對高端零部件及生產裝備的迫切需求，合鍛智能通過自主研發和提升技術水平，打破國外技術壟斷。目前，國內新增設備以國產機床為主，其工藝生產出的零件強度達到2000MPa的超高強度零件，成形精確，焊接性良好，沒有回彈，有效解決目前國內大量依賴成套引進國外設備的問題。

合鍛智能占據2021年國內新增熱成形生產線90%的市場份額，產品出口到澳大利亞、韓國等國家，為全球百余條熱成形生產線提供設備。合鍛智能已經成為與德國舒勒、瑞典AP&T并列的全球三大熱成形裝備供應商，也是國內目前同時具備直接熱成形技術和間接熱成形的高端成形裝備制造企業。

提高智能化水平  為中小企業賦能

在5G+工業互聯網融合的關鍵時期，合鍛智能通過信息技術、智能決策、新材料等學科的引入、交叉和融合自主開展關鍵技術研發及應用，努力提升國產高端裝備的智能化水平。研制的“高端智能液壓成形成套裝備協同控制與運維保障關鍵技術”，是新一代適應多工況需求、多品種制造、精準運維服務的系列化液壓成形成套裝備及服務系統。突破了液壓成形成套裝備精密耦合控制技術，智能協同優化技術，云--邊運維保障技術等核心，獲2019年度安徽省科技進步一等獎，入選2020年度中國智能制造十大科技進展。

高端成形裝備工業互聯網平臺

在此基礎上，合鍛智能采用了云-邊協同的精準運維思路，構建了液壓成形成套裝備一站式精準運維服務技術及服務體系，構建了智能化運維服務運營管理平臺架構，實現了成形裝備運維服務的智能化、精準化和個性化。

截至2022年9月，合鍛智能運維服務平臺已服務裝備企業200余家，覆蓋20多個省份，已連接智能設備1400多臺。幫助平臺使用企業優化了產品生產工藝、提升生產效率、降低售后運維時間、減少客戶維修維護成本等，縮短了維修調度響應時間50%，降低了設備維護維修成本25%；運維系統的投入使用大大節約了售后時間，大大提升了產品市場競爭力。從目前效果來看，預計可直接帶動平臺用戶效益增長30%左右。

以冠軍之基石  助力實現強國夢

歷經幾十年的技術沉淀和積累，公司自主開發的高品質、多工況、系列化液壓裝備構建了液壓裝備多工況制備工藝與系列化產品開發測試驗證平臺，實現了精密超塑模鍛液壓機、快速薄板沖壓液壓機、大型拉伸成形液壓機等重大裝備與工藝工裝系列產品的產業化，在航空鋁鈦合金超塑性成形、汽車大型覆蓋件沖壓成形、航天整流罩與石化封頭深拉伸成形中得到成功應用。

合鍛智能主研的多項國家級尖端裝備，先后應用于飛機、神州飛船、天宮火箭、核電、高鐵等領域。突破了發達國家對我國液壓成形裝備技術封鎖，成功替代進口產品，為國內制造企業重大精密裝備國產化率進一步提高打下堅實基礎，加速建設制造業強國。

全自動輪轂鍛造生產線

未來，合鍛智能將堅持“深耕細作”，以高端裝備技術領跑者為目標，持續創新發展轉型升級，為中國創造而砥礪前行。

關于制造業單項冠軍

“國家級制造業單項冠軍”被譽為制造業皇冠上的“明珠”、金字塔的“塔尖”。入選國家級制造業單項冠軍名單，是中國制造業的一項榮譽。該榮譽的獲得，代表著國家對這一專業領域中冠軍地位的權威認可。單項冠軍是建設制造強國、制造強省的堅強力量。培育制造業單項冠軍，是推動制造業高質量發展的重要內容之一。國家級制造業單項冠軍評選極其嚴格，單項冠軍在市場上的領先地位無可爭議，代表了全球制造業細分領域最高發展水平、最強市場實力。