自年初以來，新冠疫情全國多地散發(fā)，已涉及到全國20多個省市自治區(qū)，還引起長春和吉林、上海及其周邊地區(qū)的局部爆發(fā)，迫使當地采取全域性靜態(tài)管理防控措施，造成各行業(yè)停工停產，當前國內疫情防控形勢十分嚴峻。

今年上半年，預計協(xié)會工作人員不可能離京外出舉辦線下行業(yè)活動，也很難走訪企業(yè)、開展行業(yè)調查研究，而恰恰是在這種關鍵時刻，企業(yè)需要行業(yè)的各種支持，所以協(xié)會工作不僅不能停，而且還要滿足行業(yè)許多新的需求。當前形勢下，協(xié)會急需要了解行業(yè)發(fā)展的現(xiàn)狀、企業(yè)面臨的困難，與行業(yè)企業(yè)保持密切聯(lián)系與溝通，顯得更加必要也十分迫切。

為此，在協(xié)會秘書處的統(tǒng)一安排下，針對鍛造、沖壓和鈑金制作三大行業(yè)，分門別類對全國不同區(qū)域、不同類型、有代表性的重點企業(yè)領導進行了電話或書面調研。其中，沖壓行業(yè)分別向沖壓件生產、沖壓機床及自動化設備制造、沖壓模具加工三個領域，就當前沖壓行業(yè)企業(yè)關注或面臨的三個方面的問題，統(tǒng)一作了調研、統(tǒng)計、分析和總結。

以下是針對全國20家重點沖壓機床及自動化設備制造企業(yè)（其中，機床企業(yè)14家，自動化設備企業(yè)6家）領導調研后的匯總分析：

問題一：原材料漲價與制造成本（所用的主要原材料？年使用量？價格變動情況？制造成本占比？下一步價格走勢預測）

沖壓機床生產所需主要材料：2021年，消耗（20-120mm厚）鋼板45-50萬噸、鑄件鍛件15-20萬噸和銅合金等；同時，還需要數控、電氣、液壓系統(tǒng)及其零部件等，占制造成本的50-70%。自動化設備制造所需的主要材料是鋼材和鋁材，其中，使用很多圓棒和型材；同時，也要用到數控、電氣、液壓、氣動系統(tǒng)及其零部件、標準件、五金件等，占到制造成本的40-60%。

2022年第一季度，原材料價格同比略漲，漲幅在10%以內，但與2020年價格最低點相比漲幅較大，高達50-70%。其中，有企業(yè)采用集團期貨集采方式采購鋼材，價格漲幅略小，降低了價格上漲帶來的風險；環(huán)比略有下降，但是3月份與1、2月份相比，又有所上漲。另外，控制、電氣和液壓系統(tǒng)及其零部件、標準件、五金件等所有配套件價格也是大幅上漲，甚至還高于原材料的漲幅，特別是進口的芯片、控制器、顯示器等，不僅價格上漲，而且交貨周期很長且不穩(wěn)定，嚴重影響到企業(yè)生產和產品交貨。

合同簽訂后，因原材料價格的大幅上漲，造成制造成本的大幅增加，企業(yè)已無法獨自承擔，但是，想與用戶重新議價，轉嫁部分上漲成本的可能性微乎其微，所以2021整個沖壓機床行業(yè)的利潤，被原材料價格上漲擠掉了很大一部分，造成企業(yè)都是在微利經營。

因國內鋼材去產能、市場供應下降；國外疫情防控放松，生產逐漸恢復，原材料需求量增大；俄烏沖突推高大宗商品價格，最終又導致鋼材生產成本增加和銷售價格的進一步上漲，所以各家企業(yè)一致認為，下半年價格一定還會上漲，但是考慮到原材料價格已在高位運行，上漲的空間不會太大，不會有2020年至2021年這樣的漲幅。長期來看，原材料價格已遠離其價值曲線，將來一定會下跌！

問題二：企業(yè)市場及運行情況（主要產品？年銷售額？員工數量？盈利水平？市場及訂單情況？）

20家企業(yè)主要生產沖壓壓力機及自動化設備，主要用于汽車及零部件、家用電器及各類五金沖壓件生產。其中，2021年，14家機床企業(yè)銷售總額約120億元（含其壓力機自動化成套銷售額），銷售壓力機35000臺，員工總數13000人；6家自動化設備企業(yè)銷售總額7億元，員工總數850人。

14家機床企業(yè)所出售的壓力機中，自動化成套率60%左右（其中最低40%，最高90%）；在自動化成套的壓力機中，機床制造企業(yè)的成套率僅占30%，其余70%，均由第三方專業(yè)自動化技術裝備公司與用戶一起成套。

2021年，20家企業(yè)的平均利潤率7%，其中，最低4%，最高15%。

2022年第一季度，20家企業(yè)訂單都很飽滿，至少還有5家達到無法按期交貨的程度。第二季度生產任務普遍充足，沒有一家企業(yè)抱怨自己訂單不滿。

總之，上述20家企業(yè)都不擔心沒活干，只是擔心各種生產成本不斷增加，最后落一個有活干沒錢賺的尷尬局面！

問題三：企業(yè)及產品發(fā)展（企業(yè)發(fā)展方向？產品定位？機械伺服壓力機技術發(fā)展及未來？）

20家企業(yè)對沖壓行業(yè)發(fā)展前景看好，繼續(xù)加大新產品開發(fā)力度，擴大產能。

產品發(fā)展主要致力于汽車大型壓力機及其生產線的研發(fā)和制造；在維持、保有既有傳統(tǒng)壓力機設備開發(fā)、制造能力的基礎上，發(fā)展細分市場的專業(yè)化產品；精密、高速、大型及其成套生產線的研發(fā)和制造；傳統(tǒng)產品控成本、實現(xiàn)壓力機制造的標準化、模塊化和自動化；成立壓力機技術研究機構，提升企業(yè)研發(fā)能力；加大航空航天、軍工行業(yè)需求產品的研制和開發(fā)；立足自身優(yōu)勢，細化產品系列，服務專業(yè)市場；立足伺服壓力機技術，不斷開發(fā)專業(yè)化產品；為板鍛、熱成形市場開發(fā)新產品；立足國內市場，不斷開拓國外市場；細分市場，做高速、高效、精密、專用沖壓成形市場的引領者；立足沖壓行業(yè)，向鍛造、擠壓等領域開拓進軍；成為沖壓自動化、數字化、信息化和智能化解決方案專家；全自動多工位機械手沖壓線、全自動熱成形生產線、智能化視覺檢測分揀線、智能化沖壓車間整體解決方案；繼續(xù)開發(fā)符合市場需求的沖床自動化設備及卷料加工線；開發(fā)汽車智能裝備多工位自動化生產線、大型機器人串聯(lián)線、送料機及落料線。

關于機械伺服壓力機，各企業(yè)都十分關注，普遍認為是未來壓力機的發(fā)展方向。基于伺服系統(tǒng)國產化率低、伺服壓力機價格偏高、用戶使用習慣很難改變、伺服壓力機的優(yōu)勢沒有得到充分發(fā)揮等種種因素的影響，過去20年，我國機械伺服壓力機制造和應用發(fā)展都十分緩慢，相信未來不久，現(xiàn)狀一定會有所改變。

目前的當務之急，還是要積極開發(fā)性能可靠、價格合理的國產機械壓力機伺服系統(tǒng)，才是解決我國機械伺服壓力機市場能否打開的關鍵問題！

以上是對20家國內重點沖壓技術裝備企業(yè)領導調研結果的分析，由于受調研范圍、分析角度和個人見識所限，上述報告與客觀實際情況難免存在偏差，觀點和見解肯定有不妥之處，敬請各位斟酌參考！